反應釜加熱器所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多大直徑達1000mm；當鑄鐵反應釜加熱器鑄鐵牌號提高時，大直徑可達3000mm。鑄鐵反應釜加熱器設備在磺化、硝化、縮合、硫酸增濃等反應過程中使用較多。是用含高二氧化硅的玻璃，經高溫灼燒而牢固地結合于金屬設備的內表面上。搪玻璃反應釜加熱器具備玻璃的穩定性和金屬本身強度高的優點，耐腐蝕，光滑，耐磨而且有一定的穩定性，搪玻璃反應釜加熱器目前已廣泛地應用于化工、農藥、醫藥、染料、食品及冶金工業等。由中心CPU單片機 電加熱反應釜控制程序實現系統溫度的恒溫控制。  在結構上，數據采集器主面板由運行面板和電源面板兩部分組成；運行面板包括：運行狀態指示、壓力指示和溫度控制。請參看運行面板圖、電源面板圖及說明。  另外， 電加熱反應釜數據采集器的油循環進出連接口、載氣進口與載氣排空口、通訊與主電源接口，都嵌接在數據采集器的箱體內電加熱反應釜微水檢測屬于系統選配功能，應用戶要求方可配置。中心控制CPU實現數據的自動檢測、數據儲存與轉換。數據采集器色譜檢測單元通過I/O模塊與CPU模塊相連，CPU微處理機內置在線監測程序，自動控制數據采集器運行。CPU模塊對內置存儲器定時自動刷新，保存近期監測氣體數據，實現系統定期自檢。 

電加熱反應釜溫度難控性

1.反應過程中，由于化學反應放熱過程的復雜性和非線性，各傳熱媒體的傳熱系數成非線性變化，并對各種外部干擾的影響較敏感，使得控制有一定的難度；反應釜加熱器所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多大直徑達1000mm；當鑄鐵反應釜加熱器鑄鐵牌號提高時，大直徑可達3000mm。鑄鐵反應釜加熱器設備在磺化、硝化、縮合、硫酸增濃等反應過程中使用較多。

 2.電加熱反應釜反應過程中如果熱量移去不及時、不均勻，會使反應溫度一直往上升，極易因局部過熱而造成“飛溫”現象，產生“爆聚”；反之，如果熱量移去過多，會造成反應溫度一直往下跌，造成反應熄滅。而聚合反應好壞的主要因素就是反應釜溫度控制的好壞，溫度的變化將直接影響產品的質量和產量，所以此過程的溫度控制是重點也是難點；

 3.反應工藝以及反應設備的約束及外界環境對反應影響的不確定性因素也使得控制的難度增加。 原料添加數量的變化、熱水溫度、循環冷卻液流量的變化等對系統的影響較大，推導機理模型較為困難；又由于化學反應放熱過程的復雜性和非線性，隨著反應的進行。是用含高二氧化硅的玻璃，經高溫灼燒而牢固地結合于金屬設備的內表面上。

 4.搪玻璃反應釜加熱器具備玻璃的穩定性和金屬本身強度高的優點，耐腐蝕，光滑，耐磨而且有一定的穩定性，搪玻璃反應釜加熱器目前已廣泛地應用于化工、農藥、醫藥、染料、食品及冶金工業等。

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